200L吹塑桶的堆碼及跌落性能
200L做為同規格鋼桶的替代品,使用越來越廣泛,尤其是在危險化學品包裝方麵應用頗多 。但由於材料本身的缺陷,一方麵,許多企業的產品在商檢時高溫堆碼及低溫跌落不能通過商檢要求,另一方麵,客戶在運輸及使用過程中產品又出現變形開裂等現象 。本次對危險化學品包裝所用200L吹塑桶的主要性能——堆碼及跌落給出性能評價 。
一 、產品簡介
200L聚乙烯吹塑桶,雙桶口設計,使用超高分子量聚乙烯樹脂,整體一次吹塑成型 。除特殊要求外,一般為深藍色,內容物危險係數較高時為黑色 。從結構上分單環 、雙環 。雙“L”環桶的上 、下兩個底麵與桶體成為一個整體的上下分別帶有呈“L”環形的突起環,結構對稱便於搬運,因此使用更廣泛 。
二 、危險化學品分類及包裝要求
危險化學品的包裝要求主要取決於其危險性和產品的相對密度 。
包裝物按化學品的危險性分為I 、Ⅱ 、Ⅲ類,I類危險性最高,商檢中分別用X 、Y 、Z三級符號來表示 。X級別最高,可用於I 、Ⅱ 、Ⅲ類危險化學品的包裝 ;Y級可用於Ⅱ 、Ⅲ類危險化學品的包裝 ;Z級包裝物隻能用於Ⅲ類危險化學品及普通化學品的包裝 。
相對密度決定了每個包裝單位的產品重量,也就決定了對包裝物的性能要求,特別是堆碼與跌落性能 。在包裝容器的“UN”標記上,可以很容易地識別產品的危險性及密度 。
如 :
U 1H1 /Y d /PPP /XX
N CN /AAAABB DPTC
UN :聯合國規定的危險貨物包裝符號
1H1 :閉口
Y :表示包裝類別,I類為X,Ⅱ類為Y,Ⅲ類為Z
d :表示內容物的相對密度,如當密度為1.8g/cm3時,應為1.8
PPP :液壓試驗的壓力(Kpa)
XX :表示生產年份的最後二個數字,如2009年即為09
CN :製造國代號,CHINA(中國)的縮寫
AAAA :出入境檢驗檢疫局代號
BB :容器製造商代號
DPTC: 實驗室代號
三 、堆碼及跌落性能要求
1 、堆碼試驗
按照GB/T4857.3的要求,堆碼負載應按式(1)計算,試驗時間為在40℃條件下堆碼28天,要求無明顯變形及破損 。
堆碼負載按下式計算:
P={(H/h)-1}·M·9. 807
式中:
P——塑料容器上施加的堆碼負載,單位為牛頓(N) ;
M——單件包裝質量(為密度與實際容量之積,再加桶重),單位為千克(kg) ;
H——堆碼高度,3m ;
h——單個容器的高度,單位為米(m) ;
H/h——取整數位(小數點後舍掉);
9.807——換算係數 。
2 、堆碼試驗:
按照GB/T4857.5的要求進行試驗,並將樣桶裝入試驗介質,置於一18℃環境下預處理24h後,按下表規定高度分別對麵 、棱 、角進行跌落,要求試驗樣品的重力線通過被跌落的麵 、點 、線,每個樣品跌落一次,檢查有無滲漏 。所裝入含防凝劑的液體不低於桶容量的98% 。跌落試驗後在桶的適當部位鑽一小孔,或以其他方法使內外壓力平衡,檢查有無滲漏 。
跌落高度要求見下表:
內容物密度不超過1.2g/cm3時: |
|||
包裝類別 |
I |
Ⅱ |
Ⅲ |
跌落高度 |
1.8m |
1.2m |
0.8m |
當包裝密度超過1.2g/cm3時: |
|||
包裝類別 |
I |
Ⅱ |
Ⅲ |
跌落高度 |
d×1.5m |
d×1.0m |
d×0.67m |
四 、當前200L包裝的實際運輸 、存儲 、裝卸條件
存儲 :如果內容物對光 、熱 、溫度無特殊要求,產品一般在自然狀態下的室內或室外存儲 。冬季可能超過30℃, 夏季可能超過40℃, 當被太陽暴曬時, 可能會超過60℃ 。存儲期不等,幾天或一個月,甚至超過一年。
運輸 :汽運或海運 。出口海運周期較長,一個月到三個月,甚至更長,海運時集裝箱內溫度較高,最高能達到60~70℃ 。
裝卸 :200L包裝物的裝卸應使用專用的工具卡住“L”環,但國內一般是“野蠻”裝卸,在地上鋪一些輪胎等緩衝物,把桶從車上往下推 。
五 、當前我國200L吹塑桶的實際質量水平
由於製造設備陳舊、技術力量薄弱 、原料使用不規範 、銷售價格偏低 、運費不斷上漲,我國的200L吹塑桶質量較低,特別是一些小企業為了追求低價格,隨意降低桶的重量,一般用於危險品包裝的200L吹塑桶桶重為10.5KG,內容物密度較大或為Ⅱ類危險品時,甚至要達到11KG,當200L桶為單環結構或雙層結構時,可適當減少500克左右的桶重 。但目前一些企業I類200L危包居然做到8KG 。
普遍的水平是 :堆碼不能達到高溫要求,跌落不能達到低溫要求,而且隻能滿足垂直跌落不能滿足水平或傾斜跌落要求,存在著嚴重的質量隱患 。主要的質量隱患如下:
1 、堆碼或運輸過程中變形 :原材料分子量低(200L吹塑桶應使用超高分子量HDPE) 、回收原料比例超過50% 、產品的最小壁厚低於3MM或對稱部位壁厚比超過1:1.3時(壁厚不均) 、產品存儲或運輸環境溫度過高周期較長時,都會導致產品變形甚至倒塌 。
2、“L”環或桶體開裂 :“L”環位置不易成型,是200L桶最薄弱的位置,當吊裝不規範 、受到撞擊時,易發生開裂 。當桶身壁厚不均或有縱向劃痕時,易從薄弱處開裂,特別是當桶在低溫環境下放置時間較長時 。
六 、堆碼及跌落性能分析
性能是為了滿足使用要求的,實驗方法來源於使用條件,對於價值較高的200L危險化學品包裝,高溫的運輸環境(高於40℃ 、多於28天) 、低溫的儲存環境(低於-18℃ 、多於24小時) 、不規範的裝卸操作將導致產品承受高於標準的實踐,這樣的結果必然會出現桶破裂 、滲漏等現象,給客戶造成損失 。
要生產高性能的200L吹塑桶,達到使用安全,以下幾點是必須的 :
1、設備要保證連續 、穩定生產 ;
2 、使用超高分子量原料,合理調整配方(根據客戶使用條件 、內容物特性 、季節及區域等進行調整),比如 :寒冷地帶或冬季時,應多考慮跌落性能,適當加大柔性材料比例 ;高溫季節或地區應多考慮堆碼性能,適當加大剛性材料比例) ;
3 、壁厚一定要均勻,保證最小壁厚3MM ;
4 、自行檢驗不能馬虎 ;
5 、了解客戶的使用 、運輸條件,了解內容物特性,告訴客戶正確的使用方法 。
七 、結論及建議
目前,我國大多數產品標準均低於國際同類產品的標準要求,製造者追求利潤降低標準,使用者追求利潤降低價格,致使行業處於惡性循環狀態。
由於門檻低 、投資少 、需求大 、監管不到位,200L吹塑桶的市場相當混亂,靠低價競爭取勝,而低價則主要靠降低原材料成本來實現,如使用進口回收料 、填加非超高分子量樹脂 、降低產品克重等 。這樣會直接導致產品性能降低,增加使用風險 。
通過以上分析,我認為,目前的標準是合理的,應絕對保證產品滿足標準要求 。當產品出口或銷往環境特殊地區時,有必要提高檢測標準(如提高堆碼溫度或天數,延長低溫冷凍時間) 。但如果是近距離運輸 、客戶使用規範,雙方可商定協議標準,適當降低要求 。
商檢 、質檢 、技監部門應統一標準,扮演好監管者的角色,讓行業走到正常運行的軌道上,通過提高自動化 、提高設備及工藝的技術水平 、節能降耗來降低成本,提高產品性能,而不是朝相反的方向退而降低標準 。
參考文獻 :
1 、GB18191-2000 包裝容器危險品包裝用塑料桶
2 、GBT13508-92 聚乙烯吹塑桶
3 、GBT4587.3-92 包裝運輸包裝件靜載荷堆碼試驗方法
4 、GB/T 4857.5 包裝運輸包裝件跌落試驗方法
5 、危險貨物運輸包裝通用技術條件
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